原材料

采用电解铜无氧铜杆生产，经连铸连轧或上引法生产的T1(M20)、TU1(M07)钢杆，其铜含量≥99.95%，杂质和氧含量不超0.05%。具有纯度高、含氧量低、导电率高、加工性能好等优良特性。
采用硅烷交联聚乙烯绝缘科低烟无卤电缆料、改性PVC系列电缆料等主要无毒环保型塑料生产具有抗腐蚀能力强、使用寿命长、防水、耐高温、绝缘性高、对人体无伤害等优质特点。

拉丝工序

采用国内最先进连续拉丝退火设备，其拉丝导体经退火后手感柔软，导体性能优异体积电阻率20℃时不大于0.017241mm²/m，充分满足建筑、矿山、机械电子等各行业对电缆导体性能的严格要求。

绞线工序

采用国内最新的1+6/500型高速管绞机和6+12+18+24/500型框绞机。主要对绞线单丝直径、绞合根数、绞线节距、绞合方向绞合外径、绞线紧压系数、绞线截面积、绞合外观质量及绞合导体电阻进行严格检测。

成缆工序

采用的是3+1+1/1600成缆机、及3+1+1/1250成缆机。通过对牵引转速、绞笼转速、成缆方向、成缆外径、节距、线芯颜色排列、包带、钢带结构尺寸、搭盖率及圆整度的检测，确保产品符合工艺要求。

挤塑工序

采用国内最新的70挤塑机组、90 挤塑机组、150挤塑机组。通过对挤塑机温度、挤出速度、挤出模具、牵引速度、产品冷却速度、绝缘和护套结构尺寸(平均厚度和最小厚度的测量)、绝缘和护套外观尺寸、印字内容、长度计量、收排线质量、在线火花检验等参数监控确保产品满足工艺要求。

质量保证

公司拥有国内先进的导线直流电阻测量仪、光学投影仪、绝缘电阻测试仪、电容及损耗因数测量仪、绝缘强度试验仪、耐压测试仪、老化及稳定性试验仪等高端检测设备。拥有高素质专业检测人员，严格按照产品的相关标准进行检验，确保产品出厂合格率100%。